時光流轉(zhuǎn)至 2025 年，新一輪產(chǎn)線技改升級提上日程。此時客戶的加工需求已從單純的產(chǎn)能提升，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝?、?jié)能、智能化的綜合升級。在眾多品牌中，客戶再次將目光投向世邦，敲定了新一代智能顎式破碎機替代原產(chǎn)線顎破。這款設(shè)備不僅延續(xù)了世邦一貫的高耐磨、高穩(wěn)定性優(yōu)勢，更融入了智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實時反饋設(shè)備運行狀態(tài)、出料粒度等數(shù)據(jù)，方便操作人員遠程調(diào)控。

在稀土礦加工現(xiàn)場，新顎破與原有圓錐破形成高效聯(lián)動，破碎效率較十年前提升近一倍，能耗卻降低了 15%，完美適配了客戶綠色生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型需求。

2025 年深秋，世邦 “萬里行” 服務(wù)團隊的工程車再度駛?cè)胨拇ㄏ⊥粱亍＼嚿砩?“一路相伴，守護客戶” 的標語，與廠區(qū)內(nèi)三臺跨時代的世邦設(shè)備遙相呼應。這一次，由理想工程師、理想技術(shù)人員、區(qū)域銷售經(jīng)理組成的服務(wù)團隊，帶來了升級后的 “全生命周期服務(wù)體系”，更帶來了對近十年信賴的深度回饋。

“自從 2017 年兩臺圓錐破投用，世邦每年至少1次主動上門巡檢，遇到設(shè)備故障需要更換配件時，你們緊急調(diào)貨派專車連夜送來，這份擔當沒話說！” 項目負責人對世邦服務(wù)團隊的到來很是熱情。

在設(shè)備檢修現(xiàn)場，團隊對17年兩臺圓錐破進行 “全身體檢”：激光測振儀掃描主軸運行軌跡，紅外測溫儀監(jiān)測軸承溫度，數(shù)據(jù)實時同步至世邦云端運維平臺。

針對 2025 年新投用的智能顎破，世邦團隊還開展了專項培訓，在操作室里，向操工人演示如何通過云端系統(tǒng)設(shè)置 “粒度預警值”“一鍵啟停機”等等。

“八年合作，世邦從賣設(shè)備到給方案，現(xiàn)在連我們的環(huán)?？己酥笜硕紟椭紤]。” 客戶感慨到，“稀土加工是細活，既要有硬設(shè)備，更要有軟服務(wù)，世邦兩樣都做到了良好！”

九年兩次選擇，絕非偶然。稀土礦加工這一特殊領(lǐng)域，向來是破碎設(shè)備性能的 “試金石”。世邦設(shè)備之所以能在此站穩(wěn)腳跟，源于其對不同行業(yè)加工需求的深度鉆研。

從有色金屬到非金屬礦，從建筑骨料到稀土特種礦，世邦始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心，針對不同礦石的物理特性，定制化設(shè)備選型與破碎工藝。相較于普通設(shè)備的 “一刀切” 設(shè)計，世邦設(shè)備的耐磨部件材質(zhì)、破碎腔型設(shè)計、動力系統(tǒng)配置均經(jīng)過針對性改良，這也是世邦能夠在稀土加工等小眾領(lǐng)域保持高效作業(yè)的關(guān)鍵。

如今，這座稀土加工基地，在世邦服務(wù)加持下，正常在礦脈深處轟鳴運轉(zhuǎn)。從 2017 年的兩臺圓錐破碎機，到 2025 年的新一代智能顎式破碎機，九年時光不僅見證了客戶產(chǎn)線的不斷升級，更見證了世邦品牌與客戶的共同成長。而這份跨越九年的信賴，也正是世邦設(shè)備能夠在各行各業(yè)中口碑相傳的底氣所在。未來，世邦仍將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與技術(shù)，為更多不同領(lǐng)域的客戶賦能，在每一條產(chǎn)線上，書寫關(guān)于堅守與信賴的行業(yè)故事。